文章来源：河南宏基hnhjlx      发布日期：2017.7.3
 

一、河南宏基石英砂球磨机设备被成功应用的部分案例
（1）山东泰安的客户于2013.5.24日购买了河南宏基一台规格为Φ3.0×20m的石英砂球磨机。
（2）河南宏基专业技术打造的时产11.4～14.2吨的石英砂球磨机于2013.3.16日销往湖北咸宁。
（3）江西南昌的客户于2014.5.26日签订了爱河南宏基一台规格为Φ2.4×18m的石英砂球磨机。
 

二、宏基告诉您石英砂球磨机减速机打齿原因

　　1、石英砂球磨机设备齿轮参数测绘不准确。根据装配结果分析，改造测绘齿轮时，螺旋角和模数均不准确，导致齿轮齿廓与旧齿相差较大。啮合时重合度小，冲击大，齿轮某一点所受应力过高，轮齿易断裂。应重新测绘，修正石英砂球磨机减速机内各齿轮参数，保证齿轮的各项参数准确无误，以便精确加工，提高齿轮的重合度和传动平稳性，从而提高齿轮的承载能力，延长寿命。
　　2、热处理工艺不成熟。新齿轮齿没有经过淬火强化，其抗弯强度低，齿面淬火强化层太浅，不能长久地支承挡触载荷，因此会过早的被压碎变形。一旦齿廓精度差，间隙增大，将引入附加载荷。应制定合理的热处理工艺，合理设计齿面的淬火强化层厚度。为保证齿轮能长久地支承接触载荷，避免过早被压碎变形引入附加载荷，提高抗弯曲变形的能力，从而延长齿轮寿命。

　　3、齿轮加工质量差。材质加工不良，晶粒流线不沿齿廓分布，不能获得良好的综合机械性能。齿轮加工时应严把加工质量关，提高加工制造精度，使载荷分布均匀，减少动载荷系数；晶粒流线应沿齿廓分布，以获得良好的综和机械性能。高应力集中的齿根部位加工粗糙，不是圆滑过渡，加剧了应力集中效应，齿根部位承受最大的弯曲应力，裂纹将在齿根发生。
　　4、新旧齿轮不磨合。石英砂球磨机减速机打齿后,为了不影响生产效益，经常是哪根轴打齿就更换哪根轴及齿轮，无法正常跑合以保证新、旧齿轮啮合情况良好。应该成台组装,充分跑合。消除局部应力，形成冷作硬化的齿表层。解决方法是，提高轮齿的接触面积，提高齿面光洁度和接触精度，消除局部应力，从而提高齿轮的承载能力。

 

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