金属镁回转窑
金属镁回转窑是专门对其进行煅烧加工的设备,一般由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成,生产能力大,生产效率高,操作方便,使用寿命长
【生产能力】:180-10000t/d
【应用物料】:金属镁、黏土、石灰石、矿渣、污泥、危险废物、垃圾、金属矿石
【应用领域】:建材、冶金、化工、环保
产品介绍
金属镁的性能及用途:
作为“21世纪的绿色工程材料”,金属镁以其储量丰富、质量轻、加之镁合金比强度和比刚度高、导热和导电性优良 、阻尼减震和电磁屏蔽性能好 、易于加工成型、废料容易回收等优点已普遍被世界认可,广泛应用于航空航天、军事、交通(包括汽车、飞机、摩托车、自行车工业等)领域。由于镁及镁合金优良的物理化学性能和机械性能,镁的应用逐渐被人们所重视,其需求量也日益上升。
金属镁回转窑介绍:
河南宏基生产的金属镁回转窑是专门对其进行煅烧加工的设备,一般由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成,生产能力大,生产效率高,操作方便,使用寿命长,是不可多得的好设备。
金属镁回转窑设备常用配置:
(1)年产5000吨金属镁回转窑设备配置
400×600鄂破机、250×1000细碎机、2.5×40回转窑、2×20米冷却机、MQG1.83×7米球磨机、MQG1.5×5.7球磨机、MG1725煤磨机、HL300斗式提升机、煤气发生炉2.5米、压球机、竖式预热器、G×400螺旋输送机
(2)年产10000吨金属镁回转窑设备配置
600×900鄂破机、250×1200细鄂式破碎机、3×60回转窑、2.2×20米冷却机、MQG2.4×8米球磨机、MQG1.5×5.7球磨机、MG2233煤磨机、HL300斗式提升机、煤气发生炉3米、压球机、竖式预热器、G×400螺旋输送机
产品优势
金属镁回转窑工作原理:
金属镁回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分 组成。窑体与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。 传动部分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性。
金属镁回转窑工艺流程:
(1)将原料(白云石)由破碎机破碎至合格的物料(30-40mm)。
(2)经由回转窑烧结,煅烧成煅白。
(3)经冷却机冷却。
(4)再经过球磨机磨成粉。
(5)再经压球机压成球。
(6)经破碎后与硅铁粉(含硅75%)和萤石粉(含GaF2)=95%)混合均匀制团。
(7)装入耐热不锈钢还原罐内,置于还原炉中,在1200-1250℃及真空的1.33Pa 真空度下还原制取粗镁。
(8)经过熔剂精制、铸锭、表面处理得到成品镁锭。
工作原理
1.金属镁回转窑具有多种功能,即可预防有效清除结圈,也可击碎窑内结大小蛋球。
2.金属镁回转窑冲击功大,处理回转窑结圈事故速度快,数分钟快速清除窑内结圈。
3.使用时设备不停产,改变现有的操作工艺参数,不耗费任何材料,综合经济效益显著提高。
4.金属镁回转窑动态平衡中的回转窑窑皮普遍均匀平整粗糙,物料翻滚移动顺畅、平缓,料层均匀稳定,产品质量提高。
5.有效遏制设备红窑、回转窑结大小球结蛋事故,使金属镁回转窑窑衬和轴瓦、电机、筒体得到有效保护,显著延长使用寿命。
技术参数
产品规格
(m) |
窑体尺寸 |
电机功率
(kw) |
总重量
(t) |
备注 |
直径(m) |
长度(m) |
斜度(%) |
产量
(t/d) |
转速
(r/min) |
Φ3.2×50 |
2.5 |
40 |
3.5 |
180 |
0.44-2.44 |
55 |
149.61 |
带立筒预热器窑 |
Φ3.0×60 |
2.5 |
50 |
3 |
200 |
0.62-1.86 |
55 |
187.37 |
------ |
Φ3.0×48 |
2.5 |
54 |
3.5 |
204 |
0.48-1.45 |
55 |
196.29 |
------ |
Φ3.0×45 |
2.7 |
42 |
3.5 |
320 |
0.10-1.52 |
55 |
198.5 |
------ |
Φ2.8×44 |
2.8 |
44 |
3.5 |
400 |
0.437-2.18 |
55 |
201.58 |
窑外分解窑 |
Φ2.7×42 |
3 |
45 |
3.5 |
500 |
0.5-2.47 |
75 |
210.94 |
------ |
Φ2.5×54 |
3 |
48 |
3.5 |
700 |
0.6-3.48 |
100 |
237 |
窑外分解窑 |
Φ2.5×50 |
3 |
60 |
3.5 |
300 |
0.3-2 |
100 |
310 |
铝矾土煅烧窑 |
Φ2.5×40 |
3.2 |
50 |
4 |
1000 |
0.6-3 |
125 |
278 |
窑外分解窑 |
Φ3.3×52 |
3.3 |
52 |
3.5 |
1300 |
0.266-2.66 |
125 |
283 |
预热分解窑 |
Φ3.5×54 |
3.5 |
54 |
3.5 |
1500 |
0.55-3.4 |
220 |
363 |
预热分解窑 |
Φ3.6×70 |
3.6 |
70 |
3.5 |
1800 |
0.25-1.25 |
125 |
419 |
余热发电窑 |
Φ4.0×56 |
4 |
56 |
4 |
2300 |
0.41-4.07 |
315 |
456 |
预热分解窑 |
Φ4.0×60 |
4 |
60 |
3.5 |
2500 |
0.396-3.96 |
315 |
510 |
预热分解窑 |
Φ4.2×60 |
4.2 |
60 |
4 |
2750 |
0.41-4.07 |
375 |
633 |
预热分解窑 |
Φ4.3×60 |
4.3 |
60 |
3.5 |
3200 |
0.396-3.96 |
375 |
583 |
预热分解窑 |
Φ4.5×66 |
4.5 |
66 |
3.5 |
4000 |
0.41-4.1 |
560 |
710.4 |
预热分解窑 |
Φ4.7×74 |
4.7 |
74 |
4 |
4500 |
0.35-4 |
630 |
849 |
预热分解窑 |
Φ4.8×74 |
4.8 |
74 |
4 |
5000 |
0.396-3.96 |
630 |
899 |
预热分解窑 |
Φ5.0×74 |
5 |
74 |
4 |
6000 |
0.35-4 |
710 |
944 |
预热分解窑 |
Φ5.6×87 |
5.6 |
87 |
4 |
8000 |
Max4.23 |
800 |
1265 |
预热分解窑 |
Φ6.0×95 |
6 |
95 |
4 |
10000 |
Max5 |
950×2 |
1659 |
预热分解窑 |
售后服务!
1、在售前我们可以提供详细的产品介绍和电子版目录,可以根据客户的物料处理要求推荐合适的机型并作出详细的报价清单,同时还可以提供关于厂房生产车间、机器的运行状态等视频,供客户观看;
2、当客户下单以后,宏基技术工程师要去客户现场勘探,作出详细的工艺流程布置图,以及基础图;
3、我们随时安排员工拍照,视频和跟进客户设备的生产进度,严格控制设备量;
4、设备出厂前我们会试机运行24小时,并提供详细的检测报告随同设备仪器发货;
5、设备到达现场,我们将免费排售后工程师,到达现场负责客户安装调试,直至设备正常生产,并且负责培训操作人员,客户完全能自行生产操作方可回公司。
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