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石油、天然气(井)压裂支撑剂(陶粒砂回转窑)

河南宏基陶粒砂回转窑的主体设备主要包括:原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速

【生产能力】:4-14t/h
【应用物料】:铝矾土
【应用领域】:石油、化工、耐火材料、净水剂、建材煅烧窑炉
产品介绍
石油、天然气(井)压裂支撑剂(陶粒砂)简介:      
       石油压裂支撑剂,俗称石油支撑剂,也称陶粒砂,是一种陶瓷颗粒产品,具有很高的压裂强度,主要用于油田井下支撑,以增加石油天然气的产量,属于环保产品。此产品利用优质铝矾土、煤等多种原材料,用陶瓷烧结而成,是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品,对增产石油天然气有良好效果。
 
石油压裂支撑剂陶粒砂回转窑设备发货    
河南宏基机械陶粒砂回转窑简介:
       目前我国陶粒的生产设备都采用的是工业回转窑。河南宏基陶粒砂回转窑的主体设备主要包括:原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速,以便调整其工艺参数,在保证产品质量的前提下获得最大的产量。
        圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内,在窑体做回转运动的作用下,物料从高处(窑尾)滚落至低处(窑头),同时,在窑头处,高压风机将煤粉(或天然气等其他燃料)喷入窑内,并使其充分燃烧,产生的热量使物料发生物理和化学变化,产生膨胀现象,冷却后既为陶粒。
产品优势
1、操作简单、运行可靠
该回转窑自动化水平高,生产系统操作的调节、控制和报警均采用PLC在主控室集中控制,现场操作人员少,劳动效率高。采用全负压生产,气流畅通,生产运行稳定,安全性高。
2、成品质量好、产量高
我公司生产的回转窑经过科研人员不断的改进创新,克服了传统设备温度不易控制、产品质量不稳定、能源消耗大、环境污染严重以及热效率低等缺点,成品质量好,产量高,非常适合大型化工物料的大规模生产。
3、节能环保
回转窑结构简单、可控性强,利于操作和维护。采用脉冲袋式除尘器除尘,排放浓度小于50mg/Nm3,低于国家排放标准,有效的保护了生产现场的环境。
4、高能低耗
在窑尾加装竖式预热器的回转窑可充分利用尾气预热物料,大大减少了燃料的消耗,单位产品热耗低,高能低耗,在生产上占有一定优势。
工作原理
        物料粉从窑尾体高端的下料管喂入窑筒体内,由于窑筒体的倾斜和缓旋转,使物料产生一个既咬着圆周方向翻滚,有沿着轴向从高端向低端移动的往复运动,生料早窑内通过费解、烧成等工艺过程,烧成水泥熟料后 从窑筒体得底端卸出,进入冷却机。
        燃料从摇头喷入,在窑内进行燃烧,发出的热量加热生料,使生料煅 熟料,在与物料交换过程中形成的热空气,由窑进料端进入磨系统,最后 由烟囱排入大气中。
技术参数
规格型号 (m) 基本参数 产量(t/h) 转数(r/min) 电机功率(kw) 重量 (t)

直径(m)

 

长度(m) 斜度(%)
Ф2.5×55 2.5 55 3.5 4-5.5 0.9-2.6 55 173.5
Ф2.8×60 2.8 60 3.5 5-8 0.7-2.6 75 222
Ф3×60 3 60 4 8.5-11 0.6-2.4 125 305
Ф3.2×60 3.2 60 4 9-14 0.6-2.4 190 337.8

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专业售后服务!
1、在售前我们可以提供详细的产品介绍和电子版目录,可以根据客户的物料处理要求推荐合适的机型并作出详细的报价清单,同时还可以提供关于厂房生产车间、机器的运行状态等视频,供客户观看;
2、当客户下单以后,宏基技术工程师要去客户现场勘探,作出详细的工艺流程布置图,以及基础图;
3、我们随时安排员工拍照,视频和跟进客户设备的生产进度,严格控制设备量;
4、设备出厂前我们会试机运行24小时,并提供详细的检测报告随同设备仪器发货;
5、设备到达现场,我们将免费排售后工程师,到达现场负责客户安装调试,直至设备正常生产,并且负责培训操作人员,客户完全能自行生产操作方可回公司。
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