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袋式除尘器

宏基机械生产袋式除尘器,除尘器,布袋除尘器,为新老客户提供优惠的除尘器价格和合理的袋式除尘器设备配套生产线,工艺先进,价格公道,量大从优。

【生产能力】:
【应用物料】:
【应用领域】:
产品介绍
脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来,经国内外广泛使用,不断改进,在净化含尘气体方面取得了很大发展,由于清灰技术先进,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来,经国内外广泛使用,不断改进,在净化含尘气体方面取得了很大发展,由于清灰技术先进,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到九成以上。是一种成熟的比较完善的除尘设备。

产品优势
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
工作原理
脉冲袋式除尘器一般采用圆形袋,按含尘气流运动方向分为侧进风、下进风两种形式。这种除尘器通常由上箱体(净气室)、中箱体、灰斗、框架以及脉冲喷吹装置等部分组成。
袋式脉冲除尘器设备正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗后,由于气流断面积突然扩大,流速降低,气流中一部分颗粒粗、密度大的尘粒在重力作用下,在灰斗内沉降下来落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1~0.2s)。
技术参数
型号 处理风量(m³/h) 过滤面积(m²) 过滤风速(m/min) 滤袋数量(Strip) 设备阻力(Pa) 入口含尘浓度(mg/m³) 出口含尘浓度(mg/m³) 压力(Mpa) 承受压力(Pa) 风机电机功率(kw) 耗气量(m³/min) 电磁脉冲阀数量(pcs) A型(带头) B型(带头)
DMC-32 1500-2100 24 1-1.5 32  
 
 
 
 
 
 
≤1200
 
 
 
 
 
 
 
<200
<50 0.4-0.6 5000 2.2 1.5 4 1350 1220
DMC-48 2100-3200 36 1-1.5 48 3 3 6 1620 1470
DMC-64 2900-4300 48 1-1.5 64 4 3 8 1850 1670
DMC-80 4000-6000 60 1-1.7 80 5.5 5.5 10 2400 2150
DMC-96 5200-7000 72 1.2-1.7 96 5.5 5.5 12 2800 2540
DMC-112 6000-9000 84 1.2-1.8 112 7.5 7.5 14 3200 2880
DMC-120 10800-21600 96 1.5-4 120 11 7.5 20 4200 3220
 
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