文章来源：河南宏基hnhjlx李新  发布日期：2018.6.6

一、发往安徽滁州的环保石灰窑是多少钱卖出去的？

国内销量高的环保石灰窑厂家有哪些？24小时咨询热线：17065805555 投资日产300吨左右的回转窑生产线设备，厂家制定工艺配置清单？河南地区的大型环保活性石灰窑大概什么价位？想了解更多的朋友都可电话联系我们河南宏基进行咨询。

生活从来不会按照我们原定的计划一步步走，因为计划的背后有着强大的变数是我们所不能掌控的。而我们宏基在这个竞争残酷而多变的时代里，必须拥有发展计划，即使变数多多，但一定得有目标。近日，由宏基机械生产的Φ2.7×42米回转窑设备，已经按照设计要求，完成生产，经客户检验与检测合格后，安排发货。我们宏基的石灰回转窑所使用的可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到700℃以上，减少了运动部件和特殊材料。我们宏基所打造的石灰回转窑不仅结构上更为先进，而且可针对不同用户要求进行方案设计，所以跟我们宏基合作您更省心。

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二、河南宏基所打造的Φ2.7×42米石灰回转窑项目情况

订单任务
该Φ2.7×42米回转窑设备包括：自回转窑进料口至出料口以及燃烧器、自控系统的所有设备及配套设备等全套设备生产制造，负责整套设备的设计、制造、运输、安装、调试等相关的全部工作。

部分技术参数展示
焙烧温度：800-900℃。
焙烧时间：180-240min;出窑需快速降至500度以下(急冷)。
窑内氧气含量：不低于12%。
设备选材及供货范围以双方认可的技术协议及补充方案为准
仅列出部分数据，了解详情，请拨打电话联系我们

设备制造清单
宏基机械为客户制造的整套回转窑设备包含：筒体、滚圈、支撑装置、底座、齿轮、轴承、减速机、电机、筒体支撑、窑尾及密封、窑头及密封、控制柜、燃烧器、自控系统、燃烧器等几十种配套设备。
PLC自动控制方案简介
所有系统设备设远程/就地控制。远程由中控PLC控制，就地由按钮箱现场控制，作为检修及试车等状态时使用。

筒体制作简介
筒体制作分段进行，筒体焊接采用自动埋弧焊接，焊丝型号为H08A，保证机械性能不低于母材，筒体在Ф4×16m落地车床上进行车加工轮带下垫板，保证加工的同轴度。
设备喷漆说明
滚筒内喷砂除锈，筒外壁机械除锈，防锈漆，耐80℃高温。筒外一地两面工程灰防锈底漆，除锈符合Sa2级标准。

三、河南宏基石灰窑设备近期销售案例
1、河南信阳天翔实业有限公司订购河南宏基一套日产300吨的环保石灰窑设备。
2、安徽淮北鸿天矿产品有限公司在4月份订购了河南宏基日产600吨的石灰窑生产线设备。
3、福建宁德兴昌环保材料有限公司在去年9月份订购了河南宏基一套年产20万吨的石灰窑生产线设备。
4、青海西宁昌富钙业有限公司在在5月份签订了河南宏基一台4.5x65m活性石灰回转窑。
5、江西吉安盛华环保材料有限公司在6月份签订了河南宏基一台3x48m活性石灰回转窑。
6、福建漳州飞鼎实业有限公司在于去年10月份订购了河南宏基一套年产10万吨的环保石灰窑生产线。
7、江西赣州华鼎环保建材有限公司在6月份订购了河南宏基一台规格为3x48m石灰回转窑。
8、陕西铜川天耀石灰有限公司在去年11月份订购了河南宏基一套年产30万吨的环保石灰窑生产线设备。
9、甘肃金昌天旭钙业有限公司在去年12月份签订了河南宏基一套年产40万吨的环保石灰窑生产线设备。
10、湖北枣阳的客户签订了河南宏基一台规格为Φ3.0×48m的石灰回转窑。
11、河南宏基专业技术打造的规格为Φ4.0×56m的石灰回转窑销往湖北天长市。 
12、四川都江堰的永耀耐材厂于2016.8.15日签订了河南宏基一台日产量为4000吨的石灰回转窑。

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四、环保石灰窑、白灰窑设备突出优势

1.适 用 燃 料：燃料可烧煤、煤气、烧天然气、烧电、国外可烧油、甲烷等。

2.自动化水平高：生产线安装有温度和压力监测仪表，操作参数计算机显示，生产线能够采用先进的计算机控制方式，实现整个系统的操作自动化。

3.节 能 环 保：石灰石煅烧是由竖式预热器+回转窑+竖式冷却器组成，达到节能、环保、活性度好的生产要求。

4.经 验 丰 富：河南宏基机器有着30年石灰生产设备制造经验，国内外成功案例不胜枚举，质量放心、服务满意！

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五、工艺流程
（一）、生产原料
1.石灰石、白云石、白垩
原料的粒度要求为10～40mm，超出上限40mm及下限10mm的部分均不得超过5％，最大粒度≤50mm。 

2.燃料
燃料可采用发生炉煤气、天然气、煤层气和煤粉；也可采用电加热。

（二）、产品质量指标:

（三）、环保石灰窑生产线采用的节能措施
1.燃烧设备选用节能燃烧器，自动控制配风量，减少燃料的不完全燃烧损失。
2.回转窑耐火砖采用外层轻质保温，内层耐火耐磨的复合砖，减少回转窑外表皮散热。
3.在回转窑尾部设有一台竖式预热器，充分利用回转窑燃烧产生的高温烟气，将预热器内的物料预热，使物料在预热器内发生部分分解，使系统产量提高40%，热效率提高30%。
4.在回转窑头部设有一台竖式冷却器，充分利用回转窑高温煅白出料所含热量将二次空气预热至600℃，使热效率得到提高。窑头采
5.用竖式冷却器与窑头罩一体化设计建设，占地面积小，密封性好，有效避免了热废气无组织排放。
6.窑尾环保收尘好，采用旋风收尘器和脉冲袋式收尘器二级除尘，排放浓度低于国家标准。
7.自动化水平高，生产系统操作的调节、控制和报警采用PLC在主控室集中控制，现场操作人员少，劳动效率高。

（四）、环保石灰窑生产工艺

（1）原料储运输送
粒度10～50mm的石灰石运至厂区，堆放在料场，料场作业采用装载机。粒度合格的物料由装载机将石料装入料场设置的受料槽，受料槽下由给料机定量给料，将石料给至大倾角输送机，然后送至筛分楼，石灰石经筛分后合格粒度的经称量后由大倾角输送机送至预热器顶部料仓。筛下的粉料由3#输送机送至堆场定期由铲车运出。
 

（2）石灰石煅烧
石灰石煅烧是由竖式预热器+石灰窑+竖式冷却器组成，产量100~800t/d，物料由预热器顶部料仓经下料溜管导入预热器本体内，同时由回转窑传入的高温烟气将物料预热至1000℃以上，使石灰石发生部分分解，再由液压推杆依次推入回转窑尾部，经回转窑高温煅烧后再卸入冷却器内，通过风机吹入的冷风冷却，将物料冷却至环境温度+60℃以下排出冷却器。经冷却器吹入的空气作为二次空气进入回转窑参与燃烧。

（3）成品输送
成品石灰由冷却器卸出后经链板输送机、斗式提升机、带式输送机输送至各成品石灰库。石灰贮仓下卸料阀，用于将仓中的石灰装入汽车、罐车后外运。根据客户储量要求设置不同大小的贮仓。
成品贮仓采用圆形贮仓，5~50mm成品仓2个，<5mm成品仓1个，每个贮仓的量约为800t；

（4）烟气处理
回转窑燃烧产生的高温烟气，在预热器内与石灰石进行热交换后，温度降至250℃以下，然后进行入旋风收尘器进行一级收尘，将大颗粒的粉尘捕集，然后进入袋式除尘器，除尘后经高温风机排入大气，排放气体的含尘浓度小于30mg/m3。在除尘器进口设置冷风控制系统，用于保护除尘器。

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