13673661993 回转窑设备价格想知道，但是必须是环保节能日产600吨？日产200吨的小型环保石灰窑生产线设备总投资费用大概是多少钱，哪个厂家能给个预算报价？日产1200吨的环保活性石灰生产线设备节能投资成本的配置方案找哪个厂家？您是否也想了解的更深入呢,宏基欢迎您的来电咨询！文章来源：河南宏基hnhjlxlixin
一、陕西吕梁日产600吨石灰生产线全套设备顺利度过试产阶段
河南宏基近日捷报连连，其中山西吕梁的客户日产600吨的环保节能石灰回转窑生产线设备已经顺利投产使用了。生产线主机组成包括：￠4.2x50米石灰回转窑、日产600吨活性石灰窑生产线专用DCS自动化控制系统、白云石原料破碎系统、传送带、斗式提升机、圆形竖式预热器、方形竖式冷却器、风扫煤磨、除尘系统等组成。此次的配置包括破碎系统都是由我们河南宏基一手打造，我们也是根据用户的实际情况，进行多次讨论后设计的生产方案，虽然刚刚投产使用，但是目前已经顺利度过了试产阶段，接下来就是大展身手的时候了。后续的使用情况我们宏基也会继续跟进。
二、工艺流程
（一）、生产原料
1.石灰石、白云石、白垩
原料的粒度要求为10～40mm，超出上限40mm及下限10mm的部分均不得超过5％，最大粒度≤50mm。
2.燃料
燃料可采用发生炉煤气、天然气、煤层气和煤粉；也可采用电加热。
（二）、产品质量指标:
活性石灰产品质量指标达到行业标准YB/T042-2004规定的一级品以上
（三）、环保石灰窑生产线采用的节能措施
1.燃烧设备选用节能燃烧器，自动控制最佳配风量，减少燃料的不完全燃烧损失。
2.回转窑耐火砖采用外层轻质保温，内层耐火耐磨的复合砖，减少回转窑外表皮散热。
3.在回转窑尾部设有一台竖式预热器，充分利用回转窑燃烧产生的高温烟气，将预热器内的物料预热，使物料在预热器内发生部分分解，使系统产量提高40%，热效率提高30%。
4.在回转窑头部设有一台竖式冷却器，充分利用回转窑高温煅白出料所含热量将二次空气预热至600℃，使热效率得到提高。窑头采
5.用竖式冷却器与窑头罩一体化设计建设，占地面积小，密封性好，有效避免了热废气无组织排放。
6.窑尾环保收尘好，采用旋风收尘器和脉冲袋式收尘器二级除尘，排放浓度低于国家标准。
7.自动化水平高，生产系统操作的调节、控制和报警采用PLC在主控室集中控制，现场操作人员少，劳动效率高。
（四）、环保石灰窑生产工艺
（1）原料储运输送
粒度10～50mm的石灰石运至厂区，堆放在料场，料场作业采用装载机。粒度合格的物料由装载机将石料装入料场设置的受料槽，受料槽下由给料机定量给料，将石料给至大倾角输送机，然后送至筛分楼，石灰石经筛分后合格粒度的经称量后由大倾角输送机送至预热器顶部料仓。筛下的粉料由3#输送机送至堆场定期由铲车运出。
（2）石灰石煅烧
石灰石煅烧是由竖式预热器+回转窑+竖式冷却器组成，产量100~800t/d，物料由预热器顶部料仓经下料溜管导入预热器本体内，同时由回转窑传入的高温烟气将物料预热至1000℃以上，使石灰石发生部分分解，再由液压推杆依次推入回转窑尾部，经回转窑高温煅烧后再卸入冷却器内，通过风机吹入的冷风冷却，将物料冷却至环境温度+60℃以下排出冷却器。经冷却器吹入的空气作为二次空气进入回转窑参与燃烧。
（3）成品输送
成品石灰由冷却器卸出后经链板输送机、斗式提升机、带式输送机输送至各成品石灰库。石灰贮仓下卸料阀，用于将仓中的石灰装入汽车、罐车后外运。根据客户储量要求设置不同大小的贮仓。
成品贮仓采用圆形贮仓，5~50mm成品仓2个，<5mm成品仓1个，每个贮仓的量约为800t；
（4）烟气处理
回转窑燃烧产生的高温烟气，在预热器内与石灰石进行热交换后，温度降至250℃以下，然后进行入旋风收尘器进行一级收尘，将大颗粒的粉尘捕集，然后进入袋式除尘器，除尘后经高温风机排入大气，排放气体的含尘浓度小于30mg/m3。在除尘器进口设置冷风控制系统，用于保护除尘器。
三、白灰窑应该选择什么样的除尘器？
白灰窑在原料投料和煅烧过程中产生大量石灰石烟气和粉尘，含尘浓度极高，直接导致作业现场部分空气质量极差，严重影响了操作工人的身心健康。所以白灰窑行业需要对其石灰石烟气和粉尘进行相应的处理，我们建议使用分室管喷吹低压脉冲袋式除尘器。
分室管喷吹低压脉冲袋式除尘器，是一种应用国外先进技术设计制造的负压操作、低压脉冲、长袋大型除尘器，该型除尘器集大型反吹、高压气箱脉冲和低压管喷脉冲各类除尘器优点于一身，具有结构紧凑，双重除尘原理，清灰效果好，运行稳定可靠，滤袋寿命长等特点，被公认为高效大型除尘器，是冶金、电力、建材等行业的较佳除尘设备。
若是白灰窑行业使用的燃料为煤，则烟气中二氧化硫浓度较高，必须对烟气进行脱硫，才能达到环保对硫化物的排放标准，再者因白灰窑在生产过程中炉口不是始终处于料封状态，烟气的温度较高，所以需要在袋式除尘器前对烟气进行脱硫，安装烟气冷却装置。
袋式除尘器工作原理 ：
含尘气体进入除尘器进风总管后，折而通过进风支管、进风阀再进入中箱体下部，首先碰到截挡装置，使大部分粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘并消除火花作用，气流进入滤袋室，在系统负压作用下，含尘气体穿过内部装有支撑骨架的滤袋时，粉尘被截留在滤袋外表面，干净清洁气体穿过滤袋后进入净气箱并通过出风阀汇入排气总管，通过风机排入烟囱进入大气。滤袋上的粉尘积聚到设备阻力上限时，清灰控制装置便发出指令，逐渐轮流打开室的脉冲阀，向滤袋内喷入0.2~0.6MPa的清洁干燥的压缩空气，使滤袋急速鼓胀以抖落外表的粉尘，落入灰斗。室清灰完毕。粉尘落入灰斗后，再顺序其它各室的清灰均按室的程序轮流进行。当除尘器灰斗内的积灰达到料位上限时，即可启动卸灰阀和输送机构卸灰输灰以保证除尘设备的正常稳定运行。
使用袋式除尘器的好处：
1、清灰效果好，除尘效率高，可达99%以上。出口排放确保50mg/Nm3以下。
2、中箱体下部的进风管前端设有截挡装置，既能截留大部分粗颗粒粉尘直接落入灰斗，又能改善气流分布，同时可有效地防止粉尘直接冲刷滤袋，以延长其寿命。
3、灰斗下口与卸灰阀间装有插板阀，方便检修。
4、每个中箱体下进风管上均设有进风调节阀，当风量分配不均时，可用调节阀稍作调整，即可使各室风量均衡。同时在检修时与出风阀一起关闭，可实现真正完全离线检修。
