依靠科技进步，锰资源开发利用向深加工和精加工方向发展，并形成了相当成熟的生产规模，成品大批量进军国际高端市场，因此投资锰矿石前景非常广阔。然而我国锰矿绝大多数属于贫矿，必须进行选矿处理。下面我们来看一下常用的锰矿选矿技术。

　　目前我国处理氧化锰矿的工艺流程，主要包括破碎、粉磨和选矿三个过程，一般是将矿石破碎至6～0mm或10～0mm，然后进行分组，粗级别的进行淘汰，细级别的送摇床选。目前常用的破碎设备为颚式破碎机，破碎后的锰矿经纵摆磨粉机粉磨出各个领域所需的规格成品后，再采用适当的选矿工艺进行选矿。

　　常见的锰矿选矿工艺

　　1、重选：目前重选只用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的锰矿石，特别适用于密度较大的氧化锰矿石，常用方法有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。具体工艺流程一般是将矿石破碎至6～0mm或10～0mm，然后进行分组，粗级别的进行跳汰，细级别的送摇床进行分选。

　　强磁选：锰矿物属弱磁性矿物，在磁场强度Ho=800～1600kA/m(10000～20000oe)的强磁场磁选机中可以得到回收，一般能提高锰品位4%～10%。

　　由于锰矿磁选工艺操作简单，易于控制，适应性强，可用于各种锰矿石选别，近年来已在锰矿选矿中占主导地位。各种新型的粗、中、细粒强磁选机陆续研制成功。目前，国内锰矿选矿生产中应用最普遍的是磁选机，粗粒和细粒强磁选机也逐渐得到应用，微细粒强磁选机尚处于试验阶段。

　　3、强磁-浮选：目前采用强磁-浮选工艺的主要以碳酸锰矿为主的低锰、低磷、高铁锰矿，该锰矿选矿工艺流程采用棒磨-球磨阶段磨矿，采用强磁选机，浮选机主要用机械搅拌式浮选机，经过多年生产的考验，该工艺流程试验成功并在生产中得到应用，标志着我国锰矿选矿技术又向前迈进了一大步。

　　我国锰矿绝大多数属于贫矿，必须进行选矿处理。但由于多数锰矿石属细粒或微细粒嵌布，并有相当数量的高磷矿、高铁矿和共生有益金属，因此给选矿加工带来很大难度。我公司可对开采矿地进行考察，争取为客户配置最适宜生产的锰矿选矿工艺技术，提高选矿生产效率。